GBF型襯氟管道離心泵

產(chǎn)品概述：

   GBF型襯氟管道離心泵是選用好的耐腐蝕材料，配合水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成。該產(chǎn)品具有特強的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬，而且有效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。GBF型襯氟管道泵適用于-85℃~200℃溫度的條件下，長期輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性液體。

    1、 泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，如加上防護罩則可置于戶外使用。

    2、 葉輪直接安在電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平衡，振動噪音很低。

    3、 軸封采用普通型和耐顆粒型的機械密封和機械密封組合，耐磨耐腐，能有效地增長機械密封的使用壽命。

    4、 可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

型號意義：

   例：GBF 25 - 125 A

                  A-葉輪外徑初次加工

                 125-葉輪名義直徑

                  25-進出口口徑(mm)

                  GBF-襯氟管道泵

產(chǎn)品特點：

  （1）泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩可置于戶外使用。

  （2）葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。

  （3）軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

  （4）安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

  （5）可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

  （6）可根據(jù)管路布置的

產(chǎn)品用途：

   廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門。

性能參數(shù)表：

備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細參數(shù)說明書請致電：021-56386999。

安裝說明：

   1、安裝前應(yīng)檢查機組堅固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
   2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
   3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
   4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行，增長水泵的使用壽命。
   5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
   6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。

起動停車：

 起動前準(zhǔn)備：
   1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部入泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免機械密封干磨損。
   2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
   3、檢查各部位是否正常。
   4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
   5、高溫型應(yīng)先進行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：
   1、全開進口閥門。
   2、關(guān)閉吐出管路閥門。
   3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
   4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定遇流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關(guān)。
   5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
   6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

停車：
   1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
   2、關(guān)閉吐出管路閥門。
   3、停止電機。
   4、關(guān)閉進口閥門。
   5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

結(jié)構(gòu)圖：

安裝尺寸圖：

安裝尺寸表：